【家電資訊-家電新聞 - 行業(yè)新聞，作者：編輯】

　　2026年3月28日-3月30日，中國家用電器協(xié)會(huì)第十一期領(lǐng)軍家電班在慈溪開課。本次課程以“AI數(shù)字化轉(zhuǎn)型與質(zhì)量可靠性”為主題，特邀超級(jí)太乙(杭州)數(shù)字科技有限公司合伙人荊超、釘釘家電行業(yè)高級(jí)架構(gòu)師羅磊、易智唯思COO吳小許等阿里團(tuán)隊(duì)資深專家，以及北京桑蘭特科技有限公司技術(shù)總監(jiān)韓俊仙，為學(xué)員系統(tǒng)講解了大模型發(fā)展趨勢、AI在工業(yè)制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用、家電產(chǎn)品全壽命周期質(zhì)量可靠性提升方法論等內(nèi)容。

　　這次學(xué)習(xí)不僅提升了同學(xué)們對(duì)AI的認(rèn)知，更提供了寶貴的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法論與可落地的技術(shù)路徑，有效促進(jìn)了AI技術(shù)在企業(yè)中的落地應(yīng)用。大家紛紛表示，AI應(yīng)用已經(jīng)遠(yuǎn)超想象，未來企業(yè)將積極擁抱AI技術(shù)，主動(dòng)探索高價(jià)值應(yīng)用場景，在智能化浪潮中持續(xù)深化AI能力。

　　本次還同期開展了慈溪研學(xué)活動(dòng)，家電班新老學(xué)員一同前往公牛集團(tuán)和方太集團(tuán)交流學(xué)習(xí)。

　　AI時(shí)代的產(chǎn)業(yè)變革與增長新機(jī)

　　當(dāng)前，AI技術(shù)全面滲透千行百業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式增長、搶占市場競爭優(yōu)勢的核心路徑，如何依托AI技術(shù)重構(gòu)業(yè)務(wù)模式、提升運(yùn)營效能，成為各類企業(yè)亟待破解的發(fā)展課題。荊超老師深度拆解算力、算法、數(shù)據(jù)AI三要素及前沿技術(shù)趨勢，從“升戰(zhàn)略、定場景、塑能力”的轉(zhuǎn)型三部曲，到“配快槍、建營盤、善應(yīng)用”的實(shí)施策略，為企業(yè)提供了清晰的實(shí)踐指引。老板電器“食神大模型”、公牛集團(tuán)全流程AI質(zhì)檢、小米全屋智能無感交互等家電落地應(yīng)用，以及東山精密、南亞新材等企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型案例，更是讓大家直觀感受到AI帶來的巨大價(jià)值。AI不再是錦上添花的選擇題，構(gòu)建AI組織已經(jīng)成為企業(yè)重要的戰(zhàn)略任務(wù)。

荊超老師講授AI應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)課程

　　羅磊老師深入深度解析了Token作為全新生產(chǎn)要素的價(jià)值重構(gòu)邏輯，警示了開源框架“龍蝦”的安全風(fēng)險(xiǎn)，并重點(diǎn)介紹了阿里巴巴“悟空”企業(yè)級(jí)安全解決方案。他結(jié)合顧家家居、敏實(shí)集團(tuán)等典型案例，生動(dòng)展示了通過低代碼工具、數(shù)據(jù)治理與人才培養(yǎng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)提效與智能化升級(jí)的可行路徑。羅老師還現(xiàn)場演示了如何利用工具鏈在5分鐘內(nèi)快速搭建售后服務(wù)系統(tǒng)原型，引發(fā)了大家的濃厚興趣。

羅磊老師講授制造業(yè)協(xié)同模式重構(gòu)

　　圍繞工業(yè)制造領(lǐng)域的大模型應(yīng)用，吳小許老師解析了工業(yè)大模型三大核心要素——分化元模型、工具鏈集成與垂類知識(shí)庫，并強(qiáng)調(diào)以問題為導(dǎo)向的“黑貓白貓”落地原則。結(jié)合康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)測試優(yōu)化、汽車零部件焊接質(zhì)量檢測、蒙牛特侖蘇燈塔工廠CIP清洗等典型案例，直觀展現(xiàn)大模型在降本增效、質(zhì)量管控等方面的實(shí)際價(jià)值。他指出，盡管當(dāng)前大模型僅覆蓋5%工業(yè)場景，但開源技術(shù)進(jìn)展與“模型家族”生態(tài)構(gòu)建，將加速其應(yīng)用的廣度與深度。

吳小許老師解析工業(yè)大模型架構(gòu)與落地

　　產(chǎn)品可靠性提升與研發(fā)智能化

　　可靠性工程能夠幫助企業(yè)通過數(shù)據(jù)分析、建模、建立故障模式庫等方法，在短期內(nèi)找到并解決產(chǎn)品自身存在的缺陷，以期在設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段避免這些缺陷，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品可靠性，并降低成本。針對(duì)產(chǎn)品可靠性不足的痛點(diǎn)，韓俊仙老師系統(tǒng)介紹了以健壯性設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心的可靠性工程體系，通過FMEA分析、全生命周期數(shù)據(jù)追蹤等技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)從“被動(dòng)應(yīng)對(duì)故障”向“主動(dòng)預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)”轉(zhuǎn)變，以適配未來8-10年質(zhì)保期需求。

　　以電熱毯為例，韓老師演示了如何利用智能體分析產(chǎn)品在海外市場、用電安全、價(jià)格競爭力等方面的量化指標(biāo)，并輸出了三種差異化方案及配套策略，將傳統(tǒng)數(shù)周的需求分析流程壓縮至小時(shí)級(jí)，驗(yàn)證了AI在降本增效中的核心價(jià)值。同學(xué)們還通過拋射器精度控制等現(xiàn)場操作，體驗(yàn)了DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)四步法解決參數(shù)優(yōu)化難題，成功將實(shí)驗(yàn)預(yù)測精度從30%提升至84%，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)鎖定。學(xué)員們對(duì)建模實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化的作用和價(jià)值也有了更深的理解和認(rèn)識(shí)。

韓俊仙老師講授AI時(shí)代產(chǎn)品可靠性如何落地

學(xué)員分組練習(xí)

　　探秘智能工廠，解碼質(zhì)量標(biāo)桿與未來制造

　　本次家電班組織慈溪游學(xué)活動(dòng)，首先走進(jìn)公牛集團(tuán)有限公司(以下簡稱公牛集團(tuán))，全方位感受民用電工行業(yè)龍頭企業(yè)的智造實(shí)力與質(zhì)量管理理念。公牛自1995年創(chuàng)立以來，從傳統(tǒng)插座制造商成長為覆蓋智能電工照明、新能源領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。展廳內(nèi)，智慧燈光、健康照明、新能源等展區(qū)直觀展現(xiàn)了公牛在防藍(lán)光、抗干擾等領(lǐng)域的技術(shù)突破，以及在商用儲(chǔ)能系統(tǒng)與家用充電生態(tài)的前瞻布局。同學(xué)們參觀了線材自動(dòng)化產(chǎn)線與倉儲(chǔ)物流區(qū)。工廠通過195萬組數(shù)據(jù)開展全流程管控，從生產(chǎn)排期到物流發(fā)貨，人均發(fā)貨量達(dá)4萬件，最高可達(dá)60萬件，展現(xiàn)出驚人的物流效率，更體現(xiàn)了企業(yè)在集約化發(fā)展上的探索。公牛集團(tuán)質(zhì)量管理中心總監(jiān)劉麗剛、質(zhì)量部經(jīng)理林洪德熱情接待了家電班一行，圍繞質(zhì)量戰(zhàn)略、產(chǎn)品優(yōu)勢、可靠性規(guī)劃、國際化戰(zhàn)略以及盈利能力等方面展開深入交流。可靠性工程部經(jīng)理江燕京、市場監(jiān)管專家江朝軍分享了公牛集團(tuán)從傳統(tǒng)插座到新能源產(chǎn)品的可靠性升級(jí)路徑及經(jīng)驗(yàn)成果。同學(xué)們也就復(fù)雜產(chǎn)品可靠性管理、成本與質(zhì)量權(quán)衡、系統(tǒng)異常處理等方面展開探討。

公牛集團(tuán)交流學(xué)習(xí)

　　隨后，家電班前往方太集團(tuán)總部，深度解碼未來工廠背后的技術(shù)密碼。走進(jìn)方太企業(yè)展館，1.5萬平方米的空間里濃縮了品牌28年的創(chuàng)新歷程。從1996年首臺(tái)深型吸油煙機(jī)破解行業(yè)難題，到如今AI語音控制嵌入式廚電、氮?dú)獗ｕr冰箱等黑科技產(chǎn)品，同學(xué)們駐足在“專利隧道”前，驚嘆于方太1.7萬項(xiàng)專利背后的研發(fā)實(shí)力。寧波方太廚具有限公司(以下簡稱方太)產(chǎn)品&研究質(zhì)量運(yùn)營總監(jiān)、九期家電班學(xué)員魏俊熱情接待了家電班的同學(xué)們，并陪同大家參觀了展廳及智慧廚電產(chǎn)品智能工廠。工廠通過RFID采集系統(tǒng)、CCD視覺檢測等數(shù)十種智能裝備，構(gòu)建起“感知-決策-執(zhí)行”的閉環(huán)體系，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升36.8%，運(yùn)營成本降低22.9%。從原材料入庫到成品下線，每25秒就有一臺(tái)油煙機(jī)或洗碗機(jī)完成全流程生產(chǎn)，關(guān)鍵工序自動(dòng)化率達(dá)95%以上。供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)展示了從顧客需求對(duì)接、產(chǎn)品研發(fā)到倉儲(chǔ)物流，所有環(huán)節(jié)通過數(shù)據(jù)中臺(tái)實(shí)時(shí)聯(lián)通，甚至能提前預(yù)警供應(yīng)商產(chǎn)能波動(dòng)。以集成烹飪中心為例，研發(fā)數(shù)據(jù)直接同步到生產(chǎn)線后，從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)周期縮短了30.3%。方太廚電事業(yè)部制造應(yīng)用中心高級(jí)經(jīng)理孫小兵分享了方太集團(tuán)智能工廠的建設(shè)與發(fā)展，以及供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

方太集團(tuán)交流學(xué)習(xí)

　　此次研學(xué)活動(dòng)不僅是一次“看”的旅程，更是一次“思”的過程。大家直觀地感受到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造”與“質(zhì)量為先”的深刻內(nèi)涵，更激發(fā)了同學(xué)們對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新思考。

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